Запасные части на дробильное оборудование из стали
- Дата публикации
Запасные части на дробильное оборудование из стали
Наша компания занимается изготовлением запасных частей из конструкционных и износостойких низколегированных горячекатаных сталей для ремонта дробилок.
По вашим эскизам или чертежам наши специалисты в кратчайшие сроки подберут самую оптимальную марку стали и произведут расчет стоимости изготовления запчастей для дробилок. Чтобы узнать стоимость и срок изготовления запасных частей на дробилку из износостойкой стали, вы можете оставить свой запрос.
Дробильное оборудование используют для дробильного процесса, сортировки и измельчения различных материалов и поэтому находят применение в различных отраслях промышленности,в частности на горно-обогатительных комбинатах для получения шихты и дробильно для отсева на фракции.
Изготавливаем запасные части на:
- ремонт молотковых дробилок
- ремонт конусной дробилки
- ремонт щековой дробилки
Щековая дробилка является универсальной машиной для первичного и вторичного дробления различных пород и материалов.
Запчасти для дробилки шредера
- Дата публикации
Запчасти для дробилки шредера


Для измельчения и переработки таких материалов как: пластик, дерево, автопокрышки и прочие материалы, используется нож шредера. Для распределения измельченных материалов по фракциям используется решетка (сито). Сита выбраковываются при появлении разрыва между ячейками.
Ремонт горно шахтного оборудования
- Дата публикации
Ремонт горно шахтного оборудования

- ленточные конвейера
- грохоты
- оборудование для дробления и измельчения
- оборудование для гравитационного обогащения
Запчасти для горно шахтного оборудования
Преимущество запачастей для горно шахтного оборудования из износостойких сталей - это равномерный износ, высокие ударные нагрузки, легкость в монтаже. У нас большой опыт в изготовлении деталей из абразивостойких сталейдля горно шахтного производства. Горно шахтное оборудование должно быть обеспечено необходимыми запасными частями для быстрого ремонта. Производство не должно простаивать, оно должно постоянно работать для эффективности производственного процесса.
Ленточные конвейера - полумобильные установки для предачи материала между дробилкой и грохотом. У конвейерных установок большой спектр фукциональности за счет ширины конвейерной ленты. Лента конвейера может быть 450, 600, 800, 1200мм в ширину, поэтому конвейерные установки идеально подходят для работ на карьерах, в горно-добывающей промышленности и строительстве. Конвейерные системы обеспечивают передачу широкого спектра материалов таких как: уголь, песок, строительный мусор, речной гравий и руда.
Полумобильные виброционные грохота используютя в карьерных разработках и горно-добывающей промышленности. Виброгрохота работают как с сухими так и с влажными материалами с широким диапозоном приложений отвечающим различным требованиям.
Изготовление вибросита
- Дата публикации
Изготовление вибросита

Грохота - оборудование вибрационного типа предназначенное для разделения материалов на классы по размеру путем просеивания, поэтому главной составляющей грохота является вибрационное сито. Благодаря определенному размеру ячеек сита грохота, происходит разделение материала по крупности. В настоящее время сита грохота очень востребованны в самых различных сферах производственной деятельности таких как: горно-добывающие, карьерные, дорожно-строительные и т.д. На данный момент существует множество разновидностей сит , поэтому при выборе сита необходимо учитывать область приминения и ожидаемую производительность грохота. У грохотов самая главная часть, которая подвергается износу - это вибросито, поэтому воизбежания поломок и простоев рекомендуем заранее позаботиться о запасном щелевом сите на вибрационный грохот.
Вибрационные грохота бывают различных видов и модификаций. Например грохота, которые состоят из сборки штифтов установленных каскадно в зажимных блоках и поперечино в блоке держателя стержней. Данная сборка рассчитана на установку сит почти во всех наклонных вибрационных грохотах, чтобы можно было разделить влажные, липкие и жесткие материалы. Этот грохот позволяет осуществлять универсальную сортировку материалов и обладает высокой пропускной способностью.
Сменные стальные штифты установлены в стальные стержневые блоки в соответствии с установленными требованиями. Эти стержневые блоки затем устанавливаются в поперечные блоки держателей стержней, установка происходит на месте быстро и легко. Поперечный блок держателя стерженей скрепляется болтами, затем устанавливается в наклонный вибрирующий грохот.Поперечиный блок держателя стерженей устанавливается в положениях, в которых происходит наклон блоков друг на друга, чтобы создать каскадный эффект.
Молотки для дробилок
- Дата публикации
Молотки для дробилок

Основными расходными материалами дробилок являются молотки. В процессе эксплуатации било изнашивается и когда истирание достигает 2,5-3 мм по высоте зуба, то производят замену дробильных молотков на новые или их переставляют на другую сторону. Большинство организаций в целях экономии предпочитают заказывать детали для дробильного оборудования из литья, но у литья есть существенный минус-флокеночевствительность и внутреннее напряжение. При ударных нагрузках образуются сколы и оборудование выходит из строя, таким образом дробильные молотки из литья конечно дешевый вариант, но срок службы очень мал, т.к. при сколе на одном молотке придется менять все молотки установленные на данной дробилке. В противном случае, разбалансировка молотков приведет к выходу из строя вала и мест крепления.
Мы изготавливаем запасные части для различных видов в дробилок:модульные, роторные дробилки,дробилки на гусеничном ходу.
Мобильные дробилки на гусеничном ходу - это универсальные дробилки с мгновенной настройкой, работают за счет дизеля и не требуют внешнего источника питания, поэтому такие дробилки очень эффективны и являются очень прибыльными.
Роторные дробилки используют для переработки разного вида сырья: стекла, щебня, камня, глиняного кирпича и прочее. Роторная дробилка оснащена фиксированным тяжелым роторным молотком, ударными пластинами и загрузочным лотком. Ротор способен развивать скорость от 650 до 900 оборотов в минуту и способен обрабатывать материал размером до 350 мм. мягких пород и до 150 мм. тяжелых пород.